钢铁的除锈剂处理是涂装工艺的重要组成部分，对防腐蚀涂装的成败起着决定性的作用。本文主要从锈蚀产物的生成，分析了两种不同转化剂对锈蚀产物转化的作用机理，并对铁锈转化剂的应用和发展趋势作了简要的概括和展望。 随着现代工业的飞速发展，钢铁材料的防腐工作越来越引起各方面的重视。为了保护钢铁不受腐蚀，延长其使用年限，对钢铁进行防腐蚀涂装成为一种经济和方法。
为了获得优良的耐腐蚀性能，涂装前须把钢材上的铁锈清除干净，否则会由于铁锈的不断膨胀导致漆膜和防腐效果很差，因此，钢铁的除锈剂处理是涂装工艺的重要组成部分，对防腐蚀涂装的成败起着决定性的作用。但是许多大型建筑、桥梁、船舶等复杂的钢结构构件在维修过程中由于受施工条件的限制，难采用机械化施工方法，只能采用手工或电动工具进行除锈，其结果有铁锈和各种腐蚀产物的残留，导致除锈质量难得到保障、施工艰难、费用大。同时，由于环境保护和劳动保护方面的原因，除锈剂涂料向着高性能、施工方便、 、符合 要求的方向发展。 带锈涂料根据其与钢铁锈蚀结合方式的不同，可分为转化型、稳定型、渗透型3种。其中转化型带锈涂料由于具有防锈效果好、对钢铁表面 、有保护作用的特点，正被越来越多的采用。这类转化型带锈涂料所用转化剂主要有亚铁氰酸和丹宁酸等。 二 锈蚀生成过程 钢铁是热力学性质不稳定的结构材料，因此在其表面构成一个活性表面，暴露在空气中受到氧气、水分及其他腐蚀介质作用会发生腐蚀，转化成铁锈。铁锈疏松多孔，不能阻止钢铁构件与空气和水的接触，还会把空气和水分保留在钢铁构件的表面，进一步加速钢铁的锈蚀。同时，铁又是一个多化合价的金属，从钢铁腐蚀起，它由低价的铁变成稳定的高价化合物。由于铁锈生成过程是持续和不断进行的，所以，铁锈实际上是一个复杂的铁化合物。 铁锈生成过程实际上就是钢铁的电化学腐蚀过程。钢铁在潮湿空气里，其表面因吸附作用而覆盖一层极薄的水膜、水微弱电离产生少量H+和OH-，同时由于空气中CO2的溶解，水里H+增多，这样表面就形成了一层弱酸性电解质溶液薄膜，它跟钢铁里的铁和杂质或碳就形成了无数微小原电池。其中铁为负极，碳为正极，发生原电池反应。 铁作为负极失去电子被氧化:(-)Fe-2e=Fe2+ 水膜里溶解的氧气作为阳极得到电子被还原:(+)2H2O+O2+4e=4OH- 随着OH-浓度逐渐增大，则OH-与Fe2+结合生成Fe(OH)2。Fe(OH)2被空气中氧所氧化生成氢氧化铁:4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3 空气中的二氧化碳跟氢氧化铁反应，就生成红褐色的碱式碳酸铁。此外，铁与空气中的氧气反应还生成氧化铁，这些铁的化合物就是铁锈的主要成分。 从锈蚀表观层次来看，分三层:面层浮锈，中层粒锈带锈涂料，底锈带锈涂料。上层的锈蚀较疏松，是已成熟、惰性的物质，底层锈蚀较紧密，是正在成长的、活性的，它紧靠钢铁表面呈群落分布。在疏松、惰性的浮锈上涂漆，由于很难起反应，涂漆得不到良好的附着;然而去除浮锈在底锈上涂漆，由于它是活性的，碰到水、氧等介质又会继续反应，即穿过漆膜再次呈现锈蚀。因此，为了使铁锈转化剂发挥好的效果，减少浪费，降低成本，在涂覆时应先去除上层疏松的锈蚀(浮锈)，然后再将其涂覆在底层的锈蚀上，这样可以使锈蚀呈稳定状态并相互有很好的附着，从而达到良好的防锈作用。 三 锈蚀转化机理 转化型带锈涂料是利用能与铁锈起化学反应的转化剂，将铁锈转化为结构稳定致密的铁合化物，这种化合物没有去极化作用，可紧密地附着在钢结构表面，又可与耐蚀涂层良好键合，而成为耐蚀涂层与钢结构表面间接偶联物。根据转化型带锈涂料所用转化剂的不同，锈蚀转化机理也不同。
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